مقدمة موجزة
آلة التقطيع ثنائية العمود TONY هي آلة قص منخفضة السرعة وعالية العزم مصممة لتقليل الحجم الأولي. تستخدم شفرات مثبتة على أعمدة دوارة لقص وتمزيق وسحق المواد الصلبة الكبيرة إلى قطع أصغر. تتميز عن المطاحن الصدمية عالية السرعة بأنها تعمل بسرعات منخفضة مع ضوضاء ضئيلة وقادرة على معالجة المواد الصلبة؛ وتُستخدم على نطاق واسع في إعادة تدوير النفايات الصلبة والمعالجة المسبقة للموارد المتجددة.
تتخصص آلة التقطيع ثنائية العمود هذه، منخفضة السرعة وعالية العزم، في تقليل الحجم الأولي والمعالجة المسبقة للمواد الكبيرة والمختلطة والصعبة. تعمل بسرعة 8–25 دورة في الدقيقة، وتتميز بمستويات منخفضة من الضوضاء والغبار، بالإضافة إلى وظيفة عكس تلقائي يتم التحكم فيها عبر PLC لمنع الانحشار، مما يجعلها قطعة معدات أساسية للمرحلة الأولية من إعادة تدوير النفايات الصلبة.
مبدأ العمل
تستخدم آلة التقطيع ثنائية العمود TONY عمودين متوازيين يدوران باتجاه بعضهما البعض بسرعات منخفضة، وتستخدم شفرات من الفولاذ السبائكي للإمساك بالمواد وضغطها وقصها. تتميز بسرعات تشغيل منخفضة وعزم دوران عالٍ، وتعمل عن طريق قيام الشفرات الدوارة بالإمساك بالمواد الكبيرة التي يتم تغذيتها في القادوس وتمزيقها أو قصها من خلال فعل التشابك بين العمودين. إذا دخلت أجسام غريبة صلبة إلى التغذية وتجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا، يقوم نظام التحكم PLC بتفعيل وظيفة الانعكاس التلقائي؛ يعكس العمودان اتجاههما لإزالة الانحشار قبل استئناف الدوران الأمامي، مما يمنع بفعالية توقف المحرك أو احتراقه.
عادةً، لا تستخدم آلة التقطيع ثنائية العمود شاشة تفريغ، مما يؤدي إلى جزيئات ناتجة غير منتظمة الشكل تتراوح من 50 إلى 300 مم؛ وتُستخدم بشكل أساسي للمعالجة الأولية للنفايات الصلبة. بالنسبة للمواد الضخمة أو منخفضة الكثافة، يمكن تركيب مكبس هيدروليكي لتغذية المواد قسريًا وتعزيز كفاءة المعالجة. تتميز الشفرات بتصميم معياري، مما يسمح باستبدال الشفرات البالية بشكل فردي. تعمل الوحدة بضوضاء منخفضة وتوليد غبار ضئيل، وقادرة على تقطيع المواد المختلطة مثل المنصات الخشبية والبراميل البلاستيكية وأكياس FIBC والنفايات الضخمة والمعادن الخفيفة. يتم نقل المواد المقطعة عبر ناقل ويمكن دمجها مع معدات الفصل المغناطيسي والتقطيع الثانوي لتشكيل خط إنتاج إعادة تدوير كامل.
الأجزاء الرئيسية
غرفة التقطيع: ملحومة من ألواح فولاذية سميكة لمقاومة عالية للصدمات؛ تعمل كمنطقة التقطيع الأساسية.
مجموعة عمود القطع: عمود رئيسي صلب مصنوع من فولاذ 40Cr المقسى والمصلد؛ شفرات مصنوعة من الفولاذ السبائكي H13/D2 (قابلة للاستبدال بشكل فردي)؛ سماكات شفرات قابلة للاختيار (20/30/40/50 مم) — شفرات أكثر سماكة للمعادن والنفايات الضخمة، وشفرات أرق للأفلام البلاستيكية.
نظام الإدارة: إعداد محركين مع مخفضات تروس مقساة أو كوكبية؛ إدارة مستقلة ثنائية العمود توفر عزم دوران فائق العلو؛ إدارة محرك هيدروليكي متاحة للتطبيقات الشاقة.
خزانة التحكم PLC: تتميز بوظائف الدوران الأمامي/العكسي، والحماية من الحمل الزائد، وقدرات البدء الناعم؛ خيار التحكم عن بعد متاح.
القادوس: يتوفر مغذي مكبس هيدروليكي اختياري للتغذية القسرية للمواد الضخمة أو المجوفة، مما يزيد من الإنتاجية بالساعة.
الإطار الأساسي: يتضمن منفذ تفريغ مصمم للاتصال بناقل حزامي.
المعامل
نوع وطراز آلة التقطيع ذات العمود المزدوج TONY | ||||||
الطراز | مواصفات الشفرة | الطاقة | سكاكين القطع | ترس تخفيض السرعة | السرعة (دورة/دقيقة) | الحجم (م) |
(كيلوواط) | (قطعة) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
المواد الخام المناسبة
النفايات الصلبة: الأثاث الضخم، المراتب، الأرائك، النفايات المنزلية، النفايات الصناعية المختلطة، أكياس السائبة (FIBCs)
البلاستيك: براميل بلاستيكية، أنابيب، كتل بلاستيكية، أكياس منسوجة، أفلام
الخشب: منصات خشبية، أغصان الأشجار، الخشب المهدر (يُفرم لاستخدامه كمادة خام لحبيبات الكتلة الحيوية)
المطاط: التمزيق الخشن للإطارات الكاملة
المعادن الخفيفة/الرقيقة: علب المشروبات، صفائح الفولاذ المطلية بالألوان، هياكل الأجهزة، قصاصات مقاطع الألمنيوم
النفايات الخطرة، النفايات الإلكترونية، والتمزيق الخشن للكابلات
تأثير المنتج النهائي
التفاصيل
مزايا فريدة
 | 1. عزم دوران عالٍ وقدرة تقطيع قوية: مدعومة بمحركين مزدوجين مقترنين بمخفضات تروس مقسّاة، يوفر التصميم منخفض السرعة وعالي العزم قوة قبض وتمزيق هائلة؛ يمكنه تقطيع المواد الكبيرة والسميكة والمتينة مباشرة دون الحاجة إلى فرز مسبق للمواد. 2. منع الانحشار والتشغيل المستقر: مجهزة بنظام تحكم ذكي PLC، تقوم الوحدة تلقائيًا بالعكس لطرد المواد عند اكتشاف الحمل الزائد الناتج عن الأجسام الصلبة، مما يمنع التوقف أو احتراق المحرك؛ وتتميز بمعدل أعطال منخفض واستقرار تشغيلي مستمر ممتاز. 3. قابلية واسعة للتكيف مع المواد: قادرة على معالجة مواد متنوعة مثل النفايات الضخمة، والخشب، والبلاستيك، والأكياس المنسوجة، والإطارات، والمعادن الخفيفة، والنفايات الصناعية الصلبة المختلطة؛ مثالية للمعالجة المسبقة لتيارات النفايات المعقدة والمختلطة. 4. ضوضاء منخفضة وغبار منخفض وصديقة للبيئة: تستخدم طريقة تقطيع بالقص منخفضة السرعة دون صدم عالي السرعة، مما ينتج عنه ضوضاء وغبار ضئيلان، وبالتالي تلبي معايير الإنتاج البيئية. 5. صيانة بسيطة وتكلفة منخفضة: تتميز بتصميم شفرات معياري يسمح باستبدال الشفرات المتآكلة أو التالفة بشكل فردي بدلاً من المجموعة بأكملها؛ وهذا يضمن صيانة مريحة وتكاليف تشغيل طويلة الأجل منخفضة. 6. متوافقة مع خطوط الإنتاج الآلية: يمكن دمجها مع الناقلات، والفاصلات المغناطيسية، ومعدات الغربلة لدعم عمليات خط التجميع المستمرة وكفاءة الإنتاج العالية. 7. بناء متين ومتين: تُصنع غرفة التقطيع الرئيسية من ألواح فولاذية سميكة ملحومة، مما يوفر مقاومة عالية للصدمات والتآكل؛ الهيكل العام مستقر ومصمم لعمر خدمة طويل. |
نقاط الشراء الرئيسية
1. تحديد نوع المادة الخام، الحد الأقصى لحجم التغذية، الإنتاجية بالساعة، وحجم الإخراج المطلوب
2. مادة الشفرة: H13 للخشب والبلاستيك العام؛ يفضل الفولاذ السبائكي D2 للنفايات المحتوية على معادن
3. للأفلام والأكياس المنسوجة: حدد مكشطة مضادة للالتفاف
4. للنفايات الضخمة منخفضة الكثافة: يوصى باستخدام مكبس/دافع هيدروليكي
5. للتحكم في حجم الجسيمات الناتجة: تكوين مخصص مع شاشة تفريغ
6. إعداد خط الإنتاج: آلة التقطيع → الناقل → الفاصل المغناطيسي (إزالة الحديد) → التكسير الثانوي (المحبب/المطحنة)
الشهادات
الشحن
عملية تسليم المعدات: عادة تشمل استلام إشعارات التسليم، تأكيد معلومات التسليم، تجهيز البضائع، تغليف وإغلاق الصناديق، إصدار أوامر التسليم، الشحن، تتبع البضائع، تأكيد الاستلام، التسوية والتسليم، إلخ.
اختيار وضع النقل: بحري، جوي، بري
التحضير قبل الشحن:
فحص الجودة: إجراء فحص جودة شامل ودقيق للمعدات لضمان أن كل معدة تستوفي المعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء.
تثبيت التغليف: تصميم خطة تغليف معقولة وفقًا لخصائص المعدات ومتطلبات النقل لضمان عدم تلف المعدات أثناء النقل.
إعداد المستندات: إعداد الفواتير التجارية، وسندات الشحن، وقوائم التعبئة، وبيانات التخليص الجمركي وغيرها من المستندات
متابعة ما بعد التسليم والخدمة:
متابعة حالة نقل البضائع في الوقت المناسب لضمان تسليم المعدات إلى العملاء بأمان وفي الموعد المحدد. في حال وجود أي حالات غير طبيعية، يتم التواصل والتنسيق مع شركة النقل والعملاء في الوقت المناسب.
اتصل بنا
إذا كنت مهتمًا بمعداتنا، فيرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار.
قبل أن نقدم لك عرض أسعار، نحتاج إلى معرفة ما يلي:
1. ما هي طاقتك الإنتاجية المخططة؟
2. ما هي مادتك الخام؟
3. ما هي أبعاد المادة الخام؟ على سبيل المثال، قطرها وطولها؟
4. ما هو حجم الرقاقة النهائي المطلوب؟
ملف الشركة
