غربال الأسطوانة المجلفنة

مقدمة موجزة

آلة فرز الأسطوانة المجلفنة TONY هي جهاز فرز دوّار منخفض السرعة يتميز بأسطوانة معالجة بطلاء مضاد للتآكل من الزنك بالغمر الساخن؛ وهي تعمل كمكوّن فرز أساسي في مرحلة المعالجة المسبقة لخطوط إنتاج حبيبات الكتلة الحيوية. تقوم بشكل رئيسي بتصنيف وفرز المواد المسحوقة — مثل نشارة الخشب ورقائق الخشب والقش المفروم — لفصل الجزيئات كبيرة الحجم وكتل الخشب والشوائب لإعادتها إلى آلة الطحن لإعادة معالجتها، مع السماح للمواد الناعمة المؤهلة بالمرور إلى مرحلة التحبيب اللاحقة.

مقارنةً بمناخل الأسطوانات المطلية القياسية، يوفر منخل الأسطوانة المجلفن مقاومة فائقة للتآكل الناتج عن الأحماض العضوية الموجودة في نشارة الخشب والرطوبة، مما يجعله مناسبًا لبيئات الورش الرطبة والعمليات الخارجية. علاوة على ذلك، مقارنةً بالمناخل الاهتزازية، تمنع حركة التدحرج للأسطوانة الدوارة انسداد المنخل وتوفر قدرة تكيف أكبر مع مواد الكتلة الحيوية الرخوة والرطبة قليلاً.

مبدأ العمل

ببساطة، تدخل المواد إلى أسطوانة مجلفنة مائلة ودوارة؛ ويؤدي دوران الأسطوانة وعمل ألواح الرفع الداخلية إلى تسهيل التصنيف. تمر المواد الدقيقة عبر الغربال إلى مرحلة المعالجة التالية، بينما تُفرَّغ الشوائب الكبيرة من الطرف الخلفي لإعادة سحقها، وبذلك تكتمل عملية فرز المواد الخام. غربال الأسطوانة المجلفنة هو جهاز غربلة دوّار منخفض السرعة يُثبَّت بشكل مائل. يقود محرك وعلبة تروس الدوران البطيء للأسطوانة المجلفنة، التي تُغذَّى المواد عند مدخلها. وفي الداخل، تلتقط ألواح الرفع المواد باستمرار وتقلّبها؛ فتسقط المواد الدقيقة المطابقة عبر شبكة الغربال—لتُصبح المنتج المغربل—وتُنقل إلى صومعة تخزين.

تتحرك كتل الخشب الكبيرة والمواد الخشنة غير المسحوقة بالكامل والشوائب على طول ميل الأسطوانة نحو طرف التفريغ؛ ثم تُطرد من الطرف الخلفي وتُعاد إلى الكسارة لمزيد من المعالجة.

يقلل التقليب المستمر للمواد من تراكم الألياف وانسداد الغربال. ويمكن تركيب آلية تنظيف اختيارية بأسنان مشطية لإزالة ألياف الخشب العالقة في فتحات الغربال باستمرار، مما يضمن كفاءة غربلة ثابتة. تتميز الأسطوانة بطلاء مضاد للتآكل بالجلفنة بالغمر الساخن، مما يجعلها مناسبة لمعالجة المواد الخام الحيوية الرطبة.

الأجزاء الرئيسية

1. جسم الأسطوانة المجلفن (المكوّن الأساسي)

يخضع جسم الأسطوانة لجلفنة بالغمر الساخن لمقاومة التآكل ويُثبَّت بشكل مائل؛ وتضمن ألواح الرفع الداخلية التقليب والتعاقب المستمر للمواد. ويتميز بتصميم غربال معياري يسمح بتعديل فتحاته حسب المتطلبات ويسهّل الصيانة والاستبدال. وتتوفر آلية تنظيف داخلية اختيارية على شكل مشط لإزالة ألياف الخشب العالقة في شبكة الغربال في الوقت الفعلي، مما يقلل خطر الانسداد.

2. آلية الإدارة والنقل

تُدار بواسطة محرك ومُخفِّض تروس مُقسّى، وتدور الأسطوانة بسرعة منخفضة عبر الإدارة بالاحتكاك من بكرات الدعم. ويتوفر محرك ترددي متغير (VFD) اختياريًا، مما يسمح بتعديل السرعة للتحكم في زمن بقاء المواد واستيعاب المواد الخام ومتطلبات الإنتاجية المختلفة. وتُضمَّن حماية من الحمل الزائد لإيقاف الآلة تلقائيًا إذا تسبب جسم كبير صلب في انحشار.

3. قاعدة الإطار الثقيلة

مصنوعة من الفولاذ الإنشائي الثقيل الملحوم، ويدعم الإطار الأسطوانة عبر مجموعات بكرات تحميل، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا. صُممت الوحدة للتركيب على مستوى الأرضية، مما يلغي الحاجة إلى حفرة أساس.

4. غلاف مغلق مقاوم للغبار ومنفذ لشفط الغبار

يحتوي على غلاف مغلق بالكامل مزود بمنفذ مخصص لشفط الغبار يمنع انتشار الغبار في الهواء أثناء عملية الغربلة. تسمح أبواب الوصول الجانبية ومنافذ الفحص بمراقبة حالة الغربلة واستبدال الشاشة بسهولة.

5. قادوس تجميع متعدد المخارج

مزود بمخرجين للتفريغ: أحدهما للمواد الناعمة المؤهلة (الأصغر من المقاس) لنقلها إلى صومعة تخزين أو مجفف، والآخر للشوائب الكبيرة (الأكبر من المقاس) — مثل كتل الخشب والشظايا الكبيرة — لتفريغها وإعادتها إلى الكسارة لإعادة معالجتها.

المعامل

ما هي مجالات التطبيق؟

1. خط إنتاج وقود الكريات الحيوية

يعمل كمعدات غربلة للمعالجة المسبقة بعد مرحلة التكسير. تُغذى رقائق الخشب والنجارة وقطع الخيزران وشظايا اللحاء القادمة من الكسارة إلى الغربال الدوار؛ تُنقل المواد الناعمة المؤهلة إلى صناديق التخزين لتحبيبها، بينما تُفرَّغ كتل الخشب الكبيرة وجذوع الأشجار غير المكسورة والشوائب الصلبة من الطرف الخلفي وتُعاد إلى الكسارة لمعالجتها مرة ثانية.

2. صناعة معالجة الأخشاب

تُستخدم في مصانع الألواح ومصانع الأثاث ومرافق معالجة رقائق الخشب ومصانع مسحوق الخشب. تصنّف رقائق الخشب ونشارة الخشب والنجارة، وتفصل قطع الخشب الكبيرة واللحاء والحطام مثل الرمل أو الحجارة. تغربل للحصول على مواصفات مسحوق خشب موحّدة مناسبة للألواح الخشبية الهندسية والمعالجة الإضافية. تتحمل الأسطوانة المجلفنة البيئة الرطبة في الورش التي تتعامل مع نفايات الخشب الرطبة، مما يطيل عمر الخدمة.

3. خط إنتاج الأسمدة العضوية / الأسمدة الحيوية العضوية

تصنّف بقايا البكتيريا المتحللة والقش المكمور وروث الماشية والدبال الحدائقي. تغربل الحجارة والبلاستيك والكتل الكبيرة غير المتحللة لإنتاج مواد خام للأسمدة العضوية بحجم جسيمات موحّد لعملية التحبيب.

4. مشاريع الاستفادة من موارد القش

تُستخدم في مشاريع قولبة القش وتحبيب علف القش ووقود الكتلة الحيوية من القش. تغربل مواد القش المكسّرة لإزالة قطع القش الطويلة والألياف الليفية والتراب والحجارة، مما يضمن التشغيل المستقر لعمليات القولبة أو التحبيب اللاحقة.

5. تنسيق الحدائق واستعادة موارد النفايات الصلبة

تفرز المواد المقطّعة من أغصان الحدائق ونفايات تنسيق الحدائق والأخشاب الميتة المشذبة. تفصل التراب والحجارة والأغصان الطويلة، وتغربل شظايا موحّدة لاستخدامها كوقود كتلة حيوية أو ركيزة تغطية.

6. تطبيقات داعمة أخرى

تصنيف وإزالة الشوائب لخطوط المعالجة التي تتعامل مع المواد الخام من تفل قصب السكر وقشور الفواكه؛

غربلة الرمل والحصى والخام على نطاق صغير (يفضل استخدام أسطوانات مقاومة للتآكل من الفولاذ الكربوني؛ لا ينصح بالموديلات المجلفنة بسبب قابلية الرمل والحجر العالية للتآكل).

الميزات

1. لوح فولاذي مدمج. قبل التركيب، يجب تدميج اللوح الفولاذي وفقًا لمتطلبات رسم تركيب المعدات، ويجب أن يكون السطح العلوي للوح الفولاذي المدمج على نفس المستوى. 2. تحديد موقع التركيب. تركيب جسم الغربال. يتم تحديد موضع تركيب جسم الغربال وفقًا لترتيب موضع مدخل ومخرج المعدات.

3. تركيب دعامة القاعدة. يتم تركيب طرفي جسم الغربال على دعامة الأساس عن طريق الرفع، ويتم ضبط زاوية تركيب جسم الغربال لتطابق الزاوية التصميمية، ثم يتم إجراء اللحام الثابت.

4. توصيل منفذ التغذية ومنفذ التفريغ.

5. توصيل لوح الإحكام الخاص بالدعامة السفلية لجسم الغربال.

6. فحص التركيب. قم بتدوير أسطوانة الغربال الدوار يدويًا، ويجب ألا تكون هناك مقاومة مفرطة أو ظاهرة التصاق، وإلا فيجب ضبطها في الوقت المناسب لمعرفة السبب.

7. حقن مواد التشحيم. بعد مغادرة الغربال الدوار للمصنع، إذا تم تركيبه لأكثر من 6 أشهر، فيجب إزالة محمل العمود الكبير وتنظيفه قبل التركيب.

التفاصيل

النقاط الرئيسية لاختيار الطراز

تدخل المواد إلى أسطوانة مجلفنة مائلة ودوارة، حيث يتم فرزها من خلال دوران الأسطوانة وحركة الرفارف الرافعة الداخلية؛ تمر المواد الناعمة عبر الغربال إلى مرحلة المعالجة التالية، بينما تُفرَّغ الشوائب الكبيرة من الطرف الخلفي لإعادة سحقها. عند اختيار المعدات، يجب مراعاة العوامل التالية:

1. يجب مطابقة قطر الأسطوانة وطولها مع الإنتاجية بالساعة لخط الإنتاج؛ فكلما زادت الإنتاجية، زادت الحاجة إلى مواصفات أسطوانة أكبر.

2. اختر فتحة الغربال بناءً على حجم جزيئات المادة الخام الداخلة إلى آلة الحبيبات؛ وعادةً ما تُستخدم فتحات من 4 إلى 10 مم لتحبيب الكتلة الحيوية.

3. بالنسبة لنشارة الخشب الرطبة أو ظروف التشغيل في الهواء الطلق، أعطِ الأولوية لاستخدام أسطوانة مجلفنة بالغمر الساخن.

4. بالنسبة للمواد الليفية المعرضة لانسداد الغربال، يُوصى بتجهيز الوحدة بآلية تنظيف الغربال ذات الأسنان المشطية.

5. تكامل خط الإنتاج: يمكن تغذية المواد المؤهلة بعد الفرز مباشرةً عبر سيور النقل أو ناقلات لولبية إلى صومعة تخزين هيدروليكية مجلفنة أو صومعة تدوير مزدوجة اللولب.

إجراءات التركيب

إجراء التركيب المختصر: 1. تحضير الموقع: تسوية الأرض وتنظيفها، والتحقق من اكتمال مجموعة المكونات، وتجهيز أدوات التركيب. 2. تحديد موضع الإطار وضبط الاستواء: رفع الإطار إلى موضعه، وضبط استوائه، وإحكام ربط براغي التثبيت لضمان الثبات. 3. رفع الأسطوانة: وضع الأسطوانة على مجموعة بكرات الدعم، وضبط زاوية ميل الأسطوانة إلى 3–5°، وإزالة الانحراف المحوري. 4. تركيب مكونات الإدارة: تجميع المحرك وصندوق التروس؛ تدوير الأسطوانة يدويًا لضمان دوران سلس دون احتكاك أو ضوضاء غير طبيعية.

5. تجميع الملحقات: تركيب أغطية الغبار وقواديس التغذية والتفريغ؛ توصيل منافذ شفط الغبار؛ تركيب آلية تنظيف الشبكة ذات الأسنان المشطية الاختيارية.

6. التمديدات الكهربائية: التوصيل بمصدر طاقة 380 فولت؛ توصيل محرك التردد المتغير (VFD) والحماية من الحمل الزائد؛ التحقق من صحة اتجاه دوران المحرك.

7. تشغيل تجريبي بدون حمل: تشغيل الآلة دون حمل لمدة 30 دقيقة؛ مراقبة التشغيل ومستويات الضوضاء ودرجة حرارة بكرات الدعم؛ استكشاف أي مشكلات وإصلاحها.

8. التشغيل التجريبي مع المواد: تغذية كمية صغيرة من المواد، وضبط سرعة الدوران، والتحقق من الغربلة والتفريغ بشكل صحيح، وإحكام ربط جميع البراغي، وبدء تشغيل الآلة في الخدمة.

معرض

شهادة

الخدمة

1. نحن نُشغّل منشأة تصنيع خاصة بنا ومجهزة بالكامل. 2. امتلاكنا لمصنعنا الخاص يمكّننا من ضمان التسليم السريع. 3. يقوم موظفون مخصصون لمراقبة الجودة بإجراء عمليات تفتيش صارمة لضمان جودة المنتج. نحن نقدم ضمانًا لمدة سنة واحدة (باستثناء الأجزاء القابلة للتآكل والأضرار الناتجة عن التشغيل غير الصحيح). 4. خدمة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة؛ لا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت. 5. الإرشاد الفني: نوصي بالطراز الأنسب بناءً على طاقتك الإنتاجية وموادك الخام.

6. نرحب بزيارتكم لمصنعنا لإجراء عمليات التفتيش واختبارات الأداء.

قبل التسليم، نرتب متابعة احترافية لضمان دقة البضائع المشحونة، وسنراقب دائمًا حالة البضائع أثناء النقل. بعد استلام العميل للبضائع، نقدم خدمة ما بعد البيع على مدار 24 ساعة، وتكون البضائع مشمولة بضمان لمدة سنة واحدة. بالإضافة إلى ذلك، لدينا مصنعنا الخاص وفنيون محترفون لمساعدة العملاء على حل المشكلات الفنية إلى أقصى حد ممكن، لذا يمكنك أن تثق تمامًا في خدمة ما بعد البيع لدينا.

الأسئلة الشائعة

١. ما هي نقاط قوتكم؟

تعمل TONY بنزاهة، وتقدم أسعارًا تنافسية، وتوفر خدمة احترافية خلال عملية التصدير.

٢. كيف يمكنني معرفة ما إذا كنتم موثوقين؟

تعتبر TONY النزاهة شريان الحياة لشركتنا. يمكن لـ TONY أن تزودك بمعلومات الاتصال بعملائنا الآخرين حتى تتمكن من التحقق من مصداقيتنا. سيكون طلبك ودفعك محميين بشكل آمن.

٣. هل تقدمون ضمانًا؟

نعم، تقدم TONY ضمان رضا بنسبة ١٠٠٪ على جميع منتجاتنا. إذا لم تكن راضيًا عن جودة منتجنا أو خدمتنا، فلا تتردد في الاتصال بنا فورًا.

٤. أين يقع مقركم؟ هل يمكنني زيارتكم؟ بالطبع، نرحب بزيارتكم لمصنع TONY في أي وقت.

٥. ما هو وقت التسليم لديكم؟

خلال ١٥ إلى ٣٥ يومًا بعد تأكيد احتياجاتك.

٦. ما هي طرق الدفع التي تقبلونها؟

يُقبل كل من التحويل البرقي، واعتماد مستندي كامل الدفع عند الطلب، والنقد، وويسترن يونيون. إذا كانت لديك طرق دفع أخرى، فيرجى التواصل مع توني.